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浅谈油嘴微孔电火花加工机床自动走丝系统仿真与分析

东莞市旭阳机械有限公司,公司创办于2002年,从事国内外名优机床,生产销售CNC数控车床

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等系列,本公司有独立的设计研发团队技术人员,工厂有配套的日本和台湾高科技合作企业,有数控化系统、精密主轴、轴承、丝杆、直线轨。拥有完整、科学的质量管理体系;本公司以高品质优质服务、信誉至上面向市场与客户共创共赢、共创辉煌。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

油嘴微孔电火花加工机床自动走丝系统仿真与分析

机电控制系统软件的初始化模块、回零模块、手动操作模块、轴定位模块、油嘴走位测试模块为辅助加工模块,喷油嘴喷孔自动加工模块、修丝模块、电接触电极丝定位模块、进丝退丝模块、伺服孔加工模块为机电控制系统的主要功能模块。在检测硬件和通讯正常情况下,设置加工参数。在机床开启后进行定位轴的位置回零,以消除光栅尺的初始化误差。然后按照单个喷孔加工子程序模块依次加工各个喷孔,完成喷油嘴多个喷孔的加工。

进入多孔加工循环后根据设置的喷孔加工角度进行定位,通过判断加工模式来实现是否具有定时修丝功能。修丝功能是利用修丝模块来实现一定时间的负极性加工,从而实现将电极丝尖端的变形修正。然后进行检测工件装卡、冷却油泵打开、电极丝电接触定位等加工准备。电极丝接触定位是利用自动进丝功能模块和电接触电极丝定位模块来实现电极丝损耗的自动进给补偿,并且利用电极丝电接触工件的电压变化来实现电极丝与工件近距离定位到伺服孔加工的最佳位置。这时利用伺服孔加工模块,通过实时采集放电状态电流量判断为开路、短路、正常加工状态,伺服控制微动轴进行快速的伺服进退实现孔加工。同时控制系统实时检测是否已经到达了加工深度,即是否到达了设定的加工下限位置,利用微孔加工的下限位置实现加工结束。循环进行上述单孔加工过程,完成喷油嘴多孔的自动加工。